在超細粉碎機的運行過程中軸承抱死，就是軸承在運轉過程中產生大量的熱，熱量在短時間無法散掉，導致軸承溫度急劇升高，最終將軸承抱死。了解超細粉碎機設備軸承抱死的原因，有助于盡快改進維護設備。

    軸承抱死現象不僅存在于超細粉碎機設備中，在其他的礦山設備的大修以及生產服務現場是很普遍的，具體導致軸承發熱的原因有以下幾方面：

    1）裝配不當

    裝配時軸承外圈與軸承座孔或軸承內圈與軸配合不當，裝配時軸承加熱溫度控制不當，或是裝配時軸承間隙調整不當，均會使軸承溫度升高，導致軸承加劇磨損損壞，從而出現抱死現象。

    2）油封問題

    若油封質量出現問題，則會造成油封干摩擦而損壞，使軸承在短時間溫升過高。此時需要更換油封再進行試車，可解決這種情況。

    3）間隙問題

    在設備的使用中，由于使用方的傳動裝置發生故障，為了不影響生產，需要更換短軸件（已試車好）。然而有時卻運轉不到10 min，短軸軸承溫度急劇升高，將短軸抱死。

    4）潤滑問題

    軸承中的潤滑脂不宜過多，加脂量過大，會使摩擦力矩增大，軸承溫度升高。而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1/3~1/2。因此，要按照使用要求，定期注適量的潤滑脂。