那么如何選擇合適破碎機流程呢？ 簡單來說，當磨礦的給礦粒度要求不嚴和磨礦段的粗磨采用棒磨時，以及處理含水分較高的泥質礦石和受地形限制等情況下，可以采用這種流程。在處理含泥含水較高的礦石時，它不致于像三段一閉路流程那樣，輕易使篩網和破碎腔堵塞。采用三段開路加棒磨的碎礦流程，不需復雜的閉路篩分和返回產物的運輸功課；且棒磨受給礦粒度變化影響較小，排礦粒度平均，可以保證下段磨礦功課的操縱不亂；在產業中。

目前廣泛應用的復合式破碎機物料破碎方法還是機械力破碎，主要由擠壓、臂碎、折斷、研磨和沖擊式破碎機等。同時，出產過程產生的灰塵較少，因而可以改善勞動衛生前提。當要求磨礦產物粒度較粗或處理脆性礦物時，可采用這程。只有處理極堅硬的礦石和特大規模的選礦廠，為了減少各段的破碎比或增加總破碎比，才考慮采用四段破碎流程。出產出來的產品的針片狀百分比含量，比鄂式破碎機、圓錐式破碎機等出產出來的產品針片狀百分比要低。

當小于300毫米的原礦，經次預先篩分，得到75—0毫米的篩下產物不必經次破碎，只有300—75毫米的篩上產物進入破碎機中，然后把次預先篩分的篩下產品和次破碎后的產品合并在一起，進行第二次預先篩分（篩孔為15毫米），得到15—0毫米的篩下產品，這就是碎礦的最終粒度，即合格粒度。篩上產品粒度為75—15毫米，并把它進行第二次破碎，破碎產品還要經檢查篩分。大于15毫米的不合格產品繼續破碎。直到粒度符合要求為止。 兩段開路流程很少使用，只是在某些重選廠用兩段開路流程，把所得到的破碎產品送棒磨或路汰外，大多數選礦廠采用兩段一閉路流程。三段破碎流程也有三段開路與三段一閉路之分。在三段破碎之前都有預先篩分，但也可以在段或第二段不用預先篩分。 三段開路主要是因為不能保證最終產品的粒度要求，一般很少使用。三段一閉路流程，即在第三段用檢查篩分成閉路，這是最常見的流程。