砂石生產線工作原理、砂石生產線專業設備
砂石生產線工作原理:
大塊石料經砂石生產線料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎；細碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規格的石子，滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級，為保護環境，可配備輔助的砂石生產線除塵設備。

砂石生產線專業設備:

砂石生產線工作面選擇在大傾角進料端的碎石機水平部分。首先清理現場環境衛生，將需粘結的裙邊、膠斗粘結面及平皮帶表面清理干凈，不得有灰塵、油污。然后用裝有鋼絲刷的手提式拋光機，均勻而薄地將平皮帶、裙邊等粘結處打毛，準確地混合均勻，直到攪拌成均勻一色方可，這樣配出的膠具有固化快、粘結力強、耐熱、耐老化和粘結時不需加熱、固定加壓等特點。然后用短毛排刷刷膠涂層，再用壓具沿壓板長度垂直方向伸入，將上下2塊鋼板固定在壓具內，一般1m長壓板配3-4個壓具即可，壓具絲桿處于裙邊上部寬度中心線位置，然后用力轉動絲桿，必須用力，同時保持薄而勻，每次涂層長度控制在1m左右，稍后用紅外線燈間隔并排同時烘烤，烘烤距離10cm左右，約5cm待其干燥，再涂第二層；打出新痕跡并清理干凈，避免將皮帶帆布層打出或凹凸不平。

科利瑞克的砂石生產線在工藝流程的設計中，由于各級破碎設備匹配合理，以及嚴謹的空間交叉布局，因此它具有占地面積小，投資經濟效益高，碎石料品質好，石粉產出率低等的特點為，同時配有先進的電控操作系統，確保了整個流程出料通暢，運行可靠，操作方便，高效節能，符合國家的環保要求。