當前，水渣的回收和綜合利用成為全國各大鋼鐵企業的重要任務。首鋼京唐2號高爐水渣細磨項目日前舉行開工儀式，該工程采用超細粉碎機設備將水渣磨細，作為生產水泥的優質的水泥原料。

　　首鋼京唐1號、2號高爐產能巨大，同時也產生大量的高爐水渣，為更加經濟地對高爐冶煉中產生的水渣進行處理，生產替代部分水泥的超細粉，由首鋼、首鋼京唐公司與國內知名水泥制造商——唐山冀東水泥共同出資，在首鋼京唐2號高爐旁建設了這一環保工程。

　　該項目具有減少污染，保護環境，土地高效利用等特點，充分體現科學發展觀的內涵。工藝流程采用鋼鐵廠出渣口直接進入礦渣生產線進行粉磨，縮短了上料工序，避免了倒運污染，節約了生產成本。年內將與2號高爐同步建成，每年可處理首鋼京唐公司高爐水渣240萬噸。

　　超細粉碎機加工水渣的工作原理：

　　工作時，主機電動機通過減速器帶動主軸及轉盤旋轉，轉盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環滾道內滾動。大塊物料經錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉，再經過震動給料機和傾斜的進料管，將物料均勻地送到轉盤的上部的散料盤上。

　　物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環的滾道內被環輥沖擊、滾輾、研磨，經過三層環道的加工變成粉體，高壓風機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內，并將粉碎后的物料帶入選粉機內。

　　選粉機內旋轉的葉輪使粗物料回落重磨，符合要求的細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細粉塵的氣流則經過脈沖除塵器凈化后通過風機和消聲器排出。

　　水渣作建材用于生產水泥和混凝土，由于水渣具有潛在的水硬膠凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激發劑作用下，可以作為優質的水泥原料，可制成：礦渣硅酸鹽水泥、石膏礦渣水泥、石灰礦渣水泥、礦渣磚、礦渣混凝土等。