
雷蒙超細粉碎機
雷蒙超細粉碎機組成結構:
雷蒙超細粉碎機要由主機、分析機、鼓風機、成品旋風分離器、管道裝置、電機等組成。其中主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環、罩殼及電機組成。輔助設備有顎式破碎機、畚斗提升機、電磁振動給料機、電控柜等,用戶可以根據現場情況靈活選擇。
雷蒙超細粉碎機工作原理:
物料經粉碎到所需粒度后,由提升機將物料送至儲料斗,再經振動給料機將料均勻連續的送入高壓懸輥磨粉機主機磨室內,由于旋轉時離心力作用,磨輥向外擺動,緊壓于磨環,鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間,因磨輥的滾動而達到粉碎目的。物料研磨后的細粉隨鼓風機的循環風被帶入分析機進行分選,細度過粗的物料落回重磨,合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器,經出粉管排出,即為成品。在高壓懸輥磨粉機磨室內因被磨物料中有一定的水分,研磨時生熱,水氣蒸發,以及整機各管道接口不嚴密,外界氣體被吸入,使循環氣壓增高,保證磨機在負壓狀態下工作,所增加的氣流量通過余風管排入除塵器,被凈化后排入大氣。
雷蒙超細粉碎機
雷蒙超細粉碎機結構特征:
1、立體結構,占地面積小,成套性強,從塊料到成品粉子獨立自成一個生產體系;
2、成品粉子細度均勻,通篩率99%,這是其它磨粉設備難以具備的;
3、機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪,傳動平穩,運行可靠;
4、重要部件均采用優質鋼材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整機耐磨性能高,運行可靠;
5、電氣系統采用集中控制,磨粉車間基本可實現無人作業,并且維修方便。
雷蒙超細粉碎機適用范圍:高壓懸輥磨機用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、礦渣等莫氏硬度不大于 9.3 級,濕度在 6% 以下的非易燃易爆的礦山、冶金、化工、建材等行業 280 多種物料的高細制粉加工,成品粒度在 80-425 目范圍調節(最細 1000 目)。該機可通過添加特殊裝置,可生產出 30-80 目的粗粉。
雷蒙超細粉碎機主機內,磨輥吊架上緊固有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧。開始工作后,磨輥圍繞主軸旋轉,并在高壓彈簧與離心力的雙重作用下,緊貼磨環轉動,其轉動壓力比同等動力條件下的雷蒙磨粉機高1.2倍,故產量大為提高。 當被磨物料進入磨腔后,由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環之間進行碾壓,碾壓后的粉子隨鼓風機的循環風帶入分析機,合格細粉隨氣流進入旋風集粉器收集即為成品,大顆粒物粒落回重磨。循環風返回鼓風機再重復以上過程,余風則進入袋式除塵器凈化。當磨輥與磨環達到一定磨損后,調整高壓彈簧長度,保持磨輥與磨環之間恒定碾壓力。從而保證穩定的產量與細度。
雷蒙超細粉碎機使用注意事項:
1、為使雷蒙超細粉碎機運轉正常,應制定設備“設備保養安全操作制度”方能保證高壓懸輥磨粉機機長期安全運行,同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應的配件。
2、雷蒙超細粉碎機的磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時,對輥套內的各滾動軸承必須進行清洗,對損壞件應及時更換,加油工具可用手動加油泵。
3、雷蒙超細粉碎機在使用過程當中,應有固定人員負責看管,操作人員必須具備一定的技術水平。高壓懸輥磨粉機在安裝前對操作人員必須進行必要的技術培訓,使之了解雷蒙磨粉機的原理性能,熟悉操作規程。
4、雷蒙超細粉碎機使用一段時間后,應進行檢修.同時對磨輥磨環鏟刀等易損件進行檢修更換處理,磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應進行仔細檢查,看是否有松動現象,潤滑油脂是否加足。
雷蒙超細粉碎機技術參數:
規 格 |
磨 輥 個 數 |
磨 輥 尺 寸 (MM) |
最 大 進 料 粒 度 (MM) |
成 品 粒 度 (MM) |
時 產 量 (T) |
電 動 功 率(KW) 主 機 |
電 動 功 率(KW) 風 機 |
外 形 尺 寸 (MM) (長*寬*高) |
YGM7815 | 3 | 260*150 | 15-20 | 0. 025-0. 005 | 0.28-3 | 18.5 | 15 | 4300*3500*5100 |
YGM8314 | 3 | 270*140 | 15-20 | 0. 025-0. 005 | 0.35-3.4 | 22 | 22 | 5300*4100*5200 |
YGM9517 | 4 | 310*170 | 15-25 | 0. 025-0. 005 | 1.5-6.5 | 37 | 37 | 7100*5900*7900 |
YGM4121 | 5 | 410*210 | 15-25 | 0.613-0.044 | 3-12 | 75 | 75 | 7850*8000*9700 |
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